隨著變頻技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，其優(yōu)良的節(jié)電性能、良好的啟動特性和多樣的保護(hù)功能，在企業(yè)中得到了較好的體現(xiàn)， 使企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約了能源，降低了成本，增加了安全保證。
1、變頻器的特點(diǎn)
變頻調(diào)速是性能且具發(fā)展前途的調(diào)速技術(shù)。 變頻器是工業(yè)發(fā)達(dá)中用于三相異步電動機(jī)調(diào)速的主要產(chǎn)品。 其主要優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)能效果好，可達(dá) 55%以上;調(diào)速范圍寬，調(diào)速比可達(dá) 20：1;啟動及制動性能好，可實(shí)現(xiàn)軟啟動、自動平滑加減速及快速制動;保護(hù)功能完善，可實(shí)現(xiàn)過壓、欠壓、過載、過流、瞬間停電、短路、失速等多種保護(hù)方式，且能實(shí)現(xiàn)故障判斷顯示;易于在電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中使用，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
2、變頻調(diào)速技術(shù)在熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)控制中的應(yīng)用
2.1中心換熱站及外網(wǎng)控制
鍋爐系統(tǒng)中主要包括系統(tǒng)恒壓補(bǔ)水、系統(tǒng)熱水(載體)循環(huán)、系統(tǒng)燃燒控制與爐膛壓力控制，在熱電聯(lián)產(chǎn)中，它所產(chǎn)生過熱蒸汽可以直接輸出，也可經(jīng)過汽水交換后輸出熱水，蒸汽或熱水的熱能經(jīng)過管網(wǎng)中的各個換熱站提供給各個熱用戶。
2.2 外網(wǎng)循環(huán)泵的控制
保證供熱系統(tǒng)內(nèi)的壓力恒定是供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行的基本前提條件。 供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)通常是封閉的管道系統(tǒng)，從理論上講，水的消耗量很少。 然而在實(shí)際中難以避免的“跑、冒、滴、漏”和人為的失水，必然影響系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。 另外系統(tǒng)內(nèi)水流的溫度高低也影響著壓力的變化。 而要系統(tǒng)供熱穩(wěn)定，則必須保證系統(tǒng)的點(diǎn)處于滿水狀態(tài)，同時壓力也不能超過系統(tǒng)的承受能力。 要做到這一點(diǎn)，需要在系統(tǒng)的回水管道上確定一個恒壓點(diǎn)，在系統(tǒng)循環(huán)的過程中，保持一個穩(wěn)定的壓力數(shù)值，使循環(huán)泵的流量、揚(yáng)程限定在一定的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)流量、揚(yáng)程自動調(diào)節(jié)，對于鍋爐系統(tǒng)在一定的程度上也可以避免超溫和超壓。 采用變頻調(diào)速的補(bǔ)水泵對系統(tǒng)定壓，可以平滑地調(diào)節(jié)補(bǔ)水泵的轉(zhuǎn)速，及時地調(diào)補(bǔ)水量，保證系統(tǒng)內(nèi)水體積的穩(wěn)定。 其方法是用壓力傳感器將取自系統(tǒng)恒壓點(diǎn)的壓力信號轉(zhuǎn)變成(4~20)mA 電流信號，輸送到壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器將其與預(yù)先設(shè)定的壓力值進(jìn)行比較后， 發(fā)出頻率指令給變頻器，變頻器則自動調(diào)整水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)補(bǔ)水量，由于液體不可壓縮的特性，對液體的壓力控制響應(yīng)速度快， 很容易使恒壓點(diǎn)的壓力維持在設(shè)定值。
供熱系統(tǒng)中，水是熱能的載體，熱能的輸送是依靠水的流動完成的。 水的溫度越高，單位水的熱含量也越高，水的流量越大，輸送的熱能越大。 為了整體熱網(wǎng)的熱量平衡采用變頻調(diào)速技術(shù)調(diào)節(jié)循環(huán)泵的流量，則可以在系統(tǒng)壓力穩(wěn)定的條件下，對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)保證供熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 首先依照目前推薦使用“低出水溫度，小出回溫差”原則與運(yùn)行調(diào)節(jié)公式，根據(jù)環(huán)境氣溫溫度的變化來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的出水溫度。 同時根據(jù)出回水溫差來調(diào)節(jié)循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，從而通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量達(dá)到間接調(diào)節(jié)溫度的目的。 具體做法是利用溫度傳感器將取樣點(diǎn)溫度的變化量，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓值或電流值后輸送到調(diào)節(jié)器， 調(diào)節(jié)器將其與預(yù)先設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較后，發(fā)出頻率指令給變頻器，變頻器則自動調(diào)整水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
2.3控制引風(fēng)機(jī)的高壓變頻
高壓變頻器是一種串聯(lián)疊加性高壓變頻器，即采用多臺單相三電平逆變器串聯(lián)連接，輸出可變頻變壓的高壓交流電。 按照電機(jī)學(xué)的基本原理，電機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足如下的關(guān)系式：
其中：P 為電機(jī)極對數(shù);f 為電機(jī)運(yùn)行頻率;s 為滑差)。 從式中看出，電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速 n0正比于電機(jī)的運(yùn)行頻率(n0=60f/p)，由于滑差 s 一般情況下比較小(0~0.05)， 電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速 n 約等于電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速 n0，所以調(diào)節(jié)了電機(jī)的供電頻率 f，就能改變電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。電機(jī)的滑差 s 和負(fù)載有關(guān)，負(fù)載越大則滑差增加，所以電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速還會隨負(fù)載的增加而略有下降
變頻器本身由變壓器柜、功率柜、控制柜三部分組成。 三相高壓電經(jīng)高壓開關(guān)柜進(jìn)入，經(jīng)輸入降壓、移相給功率單元柜內(nèi)的功率單元供電，功率單元分為三組，一組為一相，每相的功率單元的輸出首尾相串。 主控制柜中的控制單元通過光纖時對功率柜中的每一功率單元進(jìn)行整流、逆變控制與檢測，這樣根據(jù)實(shí)際需要通過操作界面進(jìn)行頻率的給定，控制單元把控制信息發(fā)送到功率單元進(jìn)行相應(yīng)的整流、逆變調(diào)整，輸出滿足負(fù)荷需求的電壓等級。
輸入側(cè)由移相變壓器給每個單元供電，移相變壓器的副邊繞組分為三組;這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形，使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近 1。 另外，由于變壓器副邊繞組的獨(dú)立性，使每個功率單元的主回路相對獨(dú)立，類似常規(guī)低壓變頻器。
輸出側(cè)由每個單元的 U、V 輸出端子相互串接而成星型接法給電機(jī)供電，通過對每個單元的 PWM波形進(jìn)行重組，可得到階梯 PWM 波形。 這種波形正弦度好，dv/dt 小，可減少對電纜和電機(jī)的絕緣損壞，無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長，電機(jī)不需要降額使用，可直接用于舊設(shè)備的改造;同時，電機(jī)的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機(jī)械振動，減小了軸承和葉片的機(jī)械應(yīng)力。
2.3.1 變頻器的操作與啟動
變頻器的操作方法有三種：一是就地控制，直接利用控制柜觸摸屏的人機(jī)界面的啟動、加速、減速、復(fù)位、停止等按鈕實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速的操作過程;二是遠(yuǎn)程控制，通過遠(yuǎn)程控制器，用開關(guān)和模擬給定，通過端子，I/0 接口輸入操作命令及給定值; 三是DCS 控制，與 DCS 直接連接，實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場過程控制系統(tǒng)的完美結(jié)合，并通過現(xiàn)場過程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制，引風(fēng)機(jī)的變頻控制主要采用 DCS 控制。 變頻器的啟動有三種：一是正常啟動，按正常方式啟動后，自動上升頻率并以用戶設(shè)定的頻率穩(wěn)定運(yùn)行;二是軟啟動，按軟啟動方式啟動后，直接升速到系統(tǒng)參數(shù)中提供的電網(wǎng)投切頻率，然后系統(tǒng)給“變頻/工頻投切”指令，并進(jìn)行相應(yīng)的電氣連鎖控制，達(dá)到軟啟動的效果;三是旁路功能， 在變頻器故障不能投入運(yùn)行的情況下，可以進(jìn)行手動旁路操作。 將 QS2，QS3 斷開，QS1 閉合，電機(jī)可由 QF 直接啟停，拖動電動機(jī)工作，此為變頻直接旁路功能，同時便于維護(hù)與檢修。
2.3.2 變頻改造后的節(jié)能效果分析
天津市現(xiàn)行的環(huán)保要求是所有的燃煤鍋爐必須安裝脫硫和除塵設(shè)施，兩系統(tǒng)的加入使鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)阻力增加大約 2500Pa，使引風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率增加大約一級，加之作為承擔(dān)工業(yè)蒸汽供熱鍋爐存在負(fù)荷變動大的運(yùn)行特點(diǎn)，同時濕法脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行將隨鍋爐的運(yùn)行工況變化而變化，使煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力成為多變量，如采用風(fēng)門調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有簡單可靠，風(fēng)壓恒定，投資少的優(yōu)點(diǎn)，但調(diào)節(jié)精度低，電耗高，再有脫硫塔的脫硫液隨鍋爐煙氣的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，塔的阻力是變量，因此風(fēng)門調(diào)節(jié)系統(tǒng)不適用濕法脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行工礦，不符合節(jié)能要求。采用變頻器調(diào)節(jié)，根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化來調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使風(fēng)壓在一個優(yōu)的范圍內(nèi)，既滿足鍋爐的運(yùn)行要求，也滿足脫硫塔的運(yùn)行要求，既節(jié)能又達(dá)標(biāo)排放，使煙風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行工礦得到優(yōu)化。 變頻器同時還具有提高用電設(shè)備功率因數(shù)的特性，將減少電機(jī)從電網(wǎng)吸收無功功率，減少了無功功率在電網(wǎng)中傳輸時造成的有功損耗。
通過分析鍋爐負(fù)荷變化 70%，風(fēng)門與變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)功率將變化 50%，按有 40%時間需調(diào)整鍋爐負(fù)荷，如年運(yùn)行 8640h，引風(fēng)機(jī)電機(jī)為 315kW，電價為 1.00 元計(jì)算，采用變頻器調(diào)節(jié)年節(jié)電 544320 度，節(jié)約電費(fèi) 54.4 萬元。
2.4 在水位調(diào)節(jié)中的變頻器
當(dāng)汽包水位發(fā)生變化時，變送器的輸出信號也將發(fā)生變化。 這個測量信號與給定值比較后產(chǎn)生一個偏差信號送給調(diào)節(jié)器，由調(diào)節(jié)器對偏差信號進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算，把運(yùn)算的結(jié)果輸出給變頻調(diào)速器。 當(dāng)變頻調(diào)速器接收到調(diào)節(jié)器的輸出信號后，就會相應(yīng)的根據(jù)信號改變水泵電機(jī)電源的頻率，從而達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，增加或減少供水的流量。 使汽包水位穩(wěn)定地保持在給定的數(shù)值上。
3、結(jié)語
變頻調(diào)速這一技術(shù)正在越來越廣泛地深入到各行各業(yè)中，它的節(jié)能、省電、易于構(gòu)成自控系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢，必將成為電力拖動的中樞設(shè)備。 同時，應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)也是企業(yè)改造、增加效益的有效途徑。
原標(biāo)題:變頻器在熱電企業(yè)中的節(jié)能應(yīng)用效果探析
來源:中國電力電子產(chǎn)業(yè)網(wǎng)
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